Elementy filtra hydraulicznego

Dlaczego warto wybrać nas

Silne możliwości techniczne w zakresie badań i rozwoju
Posiadamy kompletny system łańcucha dostaw oraz silne zaplecze techniczne w zakresie badań i rozwoju. Dostarczone przez nas produkty charakteryzują się wysoką jakością, stabilnymi możliwościami i opłacalnością w Chinach. Szeroka gama produktów jest całkowicie wymienna z oryginalnymi, znanymi markami, takimi jak rexroth, vickers, parker, atos, hawe, yuken itp. Nasze produkty są eksportowane na cały świat.

Nasz certyfikat
ISO 9001, ISO 9000

Sprzęt produkcyjny
CNC, warsztat sterowany numerycznie, warsztat czysty, warsztat śrutowania i piaskowania, tokarka kłowa, linia szlifierska, linia wiertnicza.

Nasze usługi
Obsługujemy naszych klientów z dedykowaną obsługą, spełniając różnorodne wymagania klientów. Serdecznie zapraszamy do przyjazdu i sprawdzenia. Oczekujemy waszego przyłączenia się i świadectwa.

Co to są hydrauliczne elementy filtrujące

Jak sama nazwa wskazuje, elementy filtrów hydraulicznych stosowane są w układach hydraulicznych w celu usuwania zanieczyszczeń z płynu. Dostępnych jest wiele różnych typów elementów filtrujących, każdy ma swoje zalety i wady. Rodzaj wybranego elementu filtrującego będzie zależał od konkretnych potrzeb układu filtra hydraulicznego. Najpopularniejszym rodzajem hydraulicznego elementu filtrującego jest filtr papierowy plisowany. Plisowane filtry papierowe są wykonane z różnych materiałów, w tym celulozy, włókna szklanego i włókien syntetycznych. Są one zwykle stosowane w zastosowaniach, w których spodziewany jest wysoki poziom zanieczyszczeń. Filtry plisowane papierowe można stosować zarówno w płynach hydraulicznych na bazie oleju, jak i wody. Innym powszechnym typem elementu filtra hydraulicznego jest filtr wkręcany. Filtry typu spin-on składają się z cylindrycznej obudowy zawierającej element z plisowanego papieru lub włókna syntetycznego.

Strona główna 12 3 4 5 Ostatnia Strona 1/5

Zalety hydraulicznych elementów filtrujących

Zwiększona zdolność zatrzymywania brudu

Dzięki dużej zdolności zatrzymywania zanieczyszczeń element filtrujący może pracować przez dłuższy czas, zanim będzie konieczna konserwacja lub wymiana. Zmniejsza to koszty konserwacji i minimalizuje przestoje systemu.

Optymalna gęstość przepływu

Element filtrujący charakteryzuje się dużą gęstością przepływu, co zmniejsza potrzebę stosowania dodatkowego filtra dokładnego o większym rozmiarze. Ta cecha oszczędzająca miejsce prowadzi do redukcji kosztów.

Uproszczona konserwacja

Równoległy wkład filtra oleju zaprojektowano z myślą o łatwym demontażu, czyszczeniu i ponownym montażu, usprawniając procedury konserwacji i minimalizując przestoje.

Wydajna filtracja

Równoległy wkład filtra oleju skutecznie eliminuje cząstki stałe i substancje koloidalne obecne w płynie roboczym. Pomaga to kontrolować poziom zanieczyszczenia płynu, zachowując w ten sposób wydajność systemu.

Rodzaje hydraulicznych elementów filtrujących

Filtry papierowe

Filtry z mediami papierowymi są najczęściej stosowanym typem elementu filtrującego w układach hydraulicznych. Filtry te wykonane są z plisowanego elementu papierowego umieszczonego wewnątrz metalowego pojemnika. Fałdy papieru zapewniają dużą powierzchnię do zatrzymywania brudu i innych zanieczyszczeń. Filtry papierowe są dostępne w różnych grubościach mikrometrów, co pozwala dopasować je do konkretnych potrzeb układu hydraulicznego.

Filtry celulozowe

Filtry celulozowe są najpopularniejszym typem elementu filtrującego stosowanego w układach hydraulicznych. Są wykonane z naturalnych włókien celulozowych, które są ściśle splecione ze sobą, tworząc porowate medium. Filtry celulozowe można stosować do usuwania zanieczyszczeń stałych i ciekłych z płynów hydraulicznych. Filtry celulozowe mają zazwyczaj niższy koszt początkowy niż inne typy elementów filtrujących. Mają także stosunkowo długą żywotność, co czyni je opłacalną opcją w wielu zastosowaniach. Jednakże filtry celulozowe mogą być bardziej podatne na zatykanie niż inne rodzaje elementów filtrujących.

Filtry z włókien syntetycznych

Jak sama nazwa wskazuje, filtry z włókien syntetycznych są wykonane z materiałów sztucznych, takich jak poliester lub nylon. Materiały te oferują szereg zalet w porównaniu z włóknem naturalnym, w tym zwiększoną wytrzymałość, odporność na temperaturę i chemikalia oraz lepszą skuteczność filtracji. Filtry z włókien syntetycznych mogą być stosowane w szerokim zakresie zastosowań, w tym w motoryzacji, marynarce i przemyśle. Są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach, aby dopasować je do konkretnych potrzeb.

Filtry z siatki metalowej

Hydrauliczne elementy filtrów są stosowane w różnych gałęziach przemysłu do usuwania zanieczyszczeń z płynów. Istnieje wiele różnych typów elementów filtrujących, każdy z własnymi unikalnymi zaletami i wadami. Filtry z siatki metalowej są jednym z rodzajów elementów filtrujących, które można stosować w układach hydraulicznych. Filtry z siatki metalowej wykonane są z tkanej siatki drucianej, która ma za zadanie wychwytywać zanieczyszczenia. Siatka jest zwykle wykonana ze stali nierdzewnej lub innego materiału odpornego na korozję. Rozmiar siatki może się różnić w zależności od zastosowania. Filtry z siatki metalowej mogą być stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle naftowym i gazowym, motoryzacyjnym, lotniczym i produkcyjnym.

Zastosowanie hydraulicznych elementów filtrujących

Produkcja

Stosowany w prasach hydraulicznych i wtryskarkach w celu utrzymania precyzyjnej kontroli płynu.

Budowa

Niezbędny w koparkach, dźwigach i ładowarkach, aby zapewnić niezawodną pracę w wymagających warunkach.

Rolnictwo

Zainstalowano ciągniki, kombajny i systemy nawadniające w celu ochrony elementów hydraulicznych przed zużyciem i utrzymania wydajności.

Lotnictwo i kosmonautyka

Integralny z układami hydraulicznymi w samolocie dla podwozia, powierzchni sterowych lotu i hamulców hydraulicznych.

Automobilowy

Stosowany w układach hamulcowych pojazdów, wspomaganiu kierownicy i układach przeniesienia napędu w celu zwiększenia wydajności i niezawodności.

Funkcje hydraulicznych elementów filtrujących

Linie zwrotne
Filtry te są zwykle niskociśnieniowe. Zbierają zanieczyszczenia z cieczy powracającej do zbiornika i można je umieścić wzdłuż linii powrotnej lub w zbiorniku. Zobacz filtry serii Chase 10, 11 i 51.

Filtry ssące
Innym przykładem filtra niskociśnieniowego są filtry ssące, które są umieszczone na wlocie pompy, aby zapewnić, że do pompy nie przedostaną się żadne zanieczyszczenia. Zobacz filtry serii Chase 14 i 16.

Linie ciśnieniowe
Filtry te są umieszczane za pompą, aby zapewnić bezpieczeństwo kosztownych podzespołów znajdujących się za pompą. Filtry ciśnieniowe mogą pracować pod wysokim ciśnieniem w celu usunięcia wewnętrznych zanieczyszczeń powstałych w systemie. Pozwala to na indywidualną ochronę komponentów. Oszczędność na przestojach, kosztach konserwacji i naprawy lub wymiany podzespołów.

Off-line
Filtry te, zwane także pętlami nerkowymi, działają nawet wtedy, gdy centralny układ hydrauliczny nie działa. Filtr off-line pobiera płyn ze zbiornika i zwraca go po filtracji. Filtry te są zwykle łatwiejsze w utrzymaniu ze względu na ich umieszczenie w zasięgu ręki. Niektóre popularne typy filtrów off-line to nakładka na beczkę i przenośny wózek filtrujący, które mogą obsługiwać wiele układów hydraulicznych. Innym powszechnym systemem pętli nerkowej jest panel filtra. Można go zamontować bezpośrednio do układu hydraulicznego i w razie potrzeby zapewnić filtrację 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Elementy filtrów hydraulicznych

Filtry powierzchniowe

Filtry te składają się z cienkiej warstwy tkaniny, np. metalowej, celulozowej, plastikowej lub papierowej. Aby zwiększyć powierzchnię efektywną, cienka warstwa filtra jest złożona w kształcie gwiazdy. Elementy filtrujące z tkaniny drucianej zapewniają wysoką wytrzymałość w połączeniu z niskim oporem przepływu i można je prać. Standardowe grubości filtrów wynoszą 25, 60 i 90 μm

Filtr głębi

Czyszczona ciecz wnika w strukturę filtra. Cząsteczki przeznaczone do usunięcia pozostają uwięzione w głębszych warstwach filtra. Cząsteczki przeznaczone do usunięcia pozostają uwięzione w głębszych warstwach filtra. W przypadku najwyższych wymagań zwykle stosuje się włókninę z mikrofibry. Dokładną wydajność filtra określa się za pomocą tzw. metody testu wieloprzebiegowego. Dzięki zastosowaniu elementów z włókna szklanego uzyskuje się efekt filtracji wgłębnej o dokładności filtra do 1 µm. Filtry papierowe są najtańszą alternatywą filtrów wgłębnych i nadają się do instalacji o prostej konstrukcji. Filtry hydrauliczne z papierowym wkładem filtrującym osiągają stopień filtracji 10 i 25 µm.

Jak wybrać elementy filtra hydraulicznego

Ocena wielkości cząstek

Ocena wielkości cząstek, zwykle mierzona w mikronach, pokazuje wielkość cząstek, które filtr może skutecznie wychwycić. Zrozumienie liczby mikronów ma kluczowe znaczenie przy wyborze filtrów w oparciu o wymagania dotyczące czystości układu hydraulicznego.

Kompatybilność natężenia przepływu

Wydajność filtra musi być dostosowana do natężenia przepływu w układzie hydraulicznym, aby uniknąć spadków ciśnienia i zapewnić prawidłową cyrkulację płynu. Aby zapewnić najlepszą wydajność systemu, filtry należy wybierać w oparciu o możliwości natężenia przepływu.

Kompatybilność płynów

Lepkość płynu, zakres temperatur i kompatybilność chemiczna z płynami hydraulicznymi są ważnymi czynnikami. Aby filtry pozostały skuteczne przez długi czas, muszą tolerować warunki pracy bez pogorszenia ich jakości.

Warunki środowiskowe

Kroki wymiany elementów filtra hydraulicznego

Przygotuj przestrzeń roboczą

Po usunięciu istniejącego filtra z układu wycieknie płyn hydrauliczny. Dlatego ważne jest, aby przygotować miejsce pracy na ewentualne rozlania. Umieść miskę olejową pod filtrem hydraulicznym, aby zebrać płyn hydrauliczny wyciekający po wyjęciu istniejącego filtra.

Wyjmij stary filtr

Za pomocą klucza do filtra przekręć istniejący filtr, aż się poluzuje. Następnie ręką powoli poluzuj i wyjmij filtr, pamiętając o zebraniu wyciekającego płynu hydraulicznego do miski olejowej lub odpowiedniego pojemnika.

Wyczyść głowicę filtra

Przed zainstalowaniem nowego filtra należy upewnić się, że głowica filtra jest czysta i wolna od zanieczyszczeń. Za pomocą niestrzępiącej się szmatki delikatnie usuń nadmiar płynu hydraulicznego lub zanieczyszczenia przyklejone do głowicy filtra.

Wymień o-ring lub uszczelkę

Przed zamontowaniem nowego filtra do głowicy filtra należy wymienić uszczelkę lub o-ring tworzący uszczelnienie pomiędzy filtrem a głowicą filtra. Jeśli jest to wskazane w instrukcji filtra, nasmaruj nową uszczelkę, delikatnie nakładając niewielką ilość płynu hydraulicznego wokół pierścienia uszczelniającego.

Jak konserwować elementy filtra hydraulicznego

01/

Wymień zanim odłożysz oryginalny olej hydrauliczny i sprawdź element filtra oleju powrotnego, element filtra ssania oleju, element filtra pilota, sprawdź, czy nie zawiera złomu żelaza, złomu miedzi lub innych zanieczyszczeń, więc może wystąpić awaria elementów hydraulicznych. Po rozwiązaniu problemu, czyszczenie układu hydraulicznego.

02/

Przy wymianie oleju hydraulicznego należy jednocześnie wymienić wszystkie elementy filtra oleju hydraulicznego (element filtra oleju powrotnego, element filtra ssania oleju, element filtra pilota), w przeciwnym razie jest to równoznaczne z brakiem wymiany.

03/

Przed zatankowaniem należy zamontować element filtra oleju, a króciec rury z rdzeniem filtra oleju należy podłączyć bezpośrednio do pompy głównej. Jeśli dostaną się zanieczyszczenia, przyspieszy to zużycie pompy głównej, a nawet uderzy w pompę.

04/

Tankując do standardowej pozycji, w zbiorniku hydraulicznym zwykle znajduje się wskaźnik poziomu oleju, spójrz na wskaźnik poziomu płynu. Zwróć uwagę na sposób parkowania, zazwyczaj cała butla z olejem jest wycofana, czyli małe ramię, łyżka całkowicie wysunięta i opada na ziemię.

05/

Po dodaniu oleju należy zwrócić uwagę aby pompa główna wypuściła powietrze. W przeciwnym razie główna pompa nie będzie działać przez jakiś czas. Główna pompa będzie wydawać nienormalny dźwięk (powietrzny huk dźwiękowy), nawet główna pompa zostanie uszkodzona przez ciężki otwór powietrzny. Metoda usuwania powietrza polega na poluzowaniu złącza rurowego bezpośrednio u góry pompy głównej i bezpośrednim napełnieniu.

06/

Zidentyfikuj etykietę oleju hydraulicznego, a olej hydrauliczny różnych etykiet i różnych marek nie powinien być mieszany, ponieważ może to spowodować reakcję powodującą flokulację. Zaleca się używanie koparki do oleju.

Nasza fabryka

NINGBO REXOCEAN HYDRAULICS CO.,LTD. Jesteśmy profesjonalnym producentem różnego rodzaju pomp hydraulicznych, zaworów hydraulicznych, silników hydraulicznych i części hydraulicznych itp. od ponad 15 lat. Posiadamy kompletny system łańcucha dostaw oraz silne badania i rozwój techniczny. Dostarczone przez nas produkty charakteryzują się wysoką jakością, stabilnymi możliwościami i opłacalnością w Chinach. Szeroka gama produktów jest całkowicie wymienna z oryginalnymi, znanymi markami, takimi jak REXROTH, VICKERS, PARKER, ATOS, HAWE, YUKEN itp.... Nasze produkty są eksportowane na cały świat.

Często zadawane pytania

P: Jakie są podstawowe funkcje filtrów hydraulicznych?

Odp.: W dzisiejszym przemyśle mechanicznym układy hydrauliczne stanowią serce wielu operacji. Siła napędowa tych skomplikowanych systemów? Filtry hydrauliczne. Te istotne komponenty spełniają nie tylko jedną, ale kilka istotnych funkcji, które zapewniają optymalne działanie układu hydraulicznego. Chronią, przedłużają i poprawiają wydajność układów hydraulicznych. Są strażnikami systemów hydraulicznych, zapewniającymi płynną, wydajną i pozbawioną uszkodzeń pracę.

P: Jakie są zastosowania filtra hydraulicznego w ciężkich maszynach?

Odp.: Podstawą tych maszyn jest wytrzymałość i wydajność ich układów hydraulicznych. Mechanizm wymagający ciągłego monitorowania i konserwacji w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Jednym z kluczowych elementów tych układów hydraulicznych jest filtr hydrauliczny, część odgrywająca niezastąpioną rolę. Filtry te utrzymują dobry stan i wydajność układu hydraulicznego maszyny, co z kolei wpływa na ogólną wydajność maszyny. Zapobiegają przedostawaniu się brudu i zanieczyszczeń do układu hydraulicznego, zapewniając płynną i niezawodną pracę.

P: Jakie są typowe zastosowania filtrów hydraulicznych?

Odp.: W świecie przemysłowym filtry hydrauliczne chronią elementy maszyn i zapewniają wydajne działanie. Służą jako mechanizm obronny pierwszej linii, odfiltrowujący potencjalnie szkodliwe zanieczyszczenia, które mogą powodować awarie systemu lub obniżoną wydajność. Dostępne są filtry hydrauliczne do stosowania w układach hydraulicznych pojazdów, samolotów, maszyn produkcyjnych i sprzętu rolniczego. Ich zastosowania sięgają od układów wspomagania kierownicy w samochodach po układy hydrauliczne samolotów i ciągników.

P: Co to jest element filtra hydraulicznego?

Odp.: Filtr hydrauliczny to element układu hydraulicznego, który usuwa szkodliwe cząstki stałe poprzez przepychanie płynu hydraulicznego przez porowaty element filtrujący. Element filtrujący wychwytuje zanieczyszczenia i zapobiega ich ponownemu przedostawaniu się do przepływu płynu i uszkodzeniu innych elementów wyposażenia znajdujących się dalej.

P: Jakie są różne typy elementów filtrujących?

Odp.: Elementy filtrujące mogą być typu 5-mikronowego, tkanego, mikronowego, porowatego metalu lub typu magnetycznego. Elementy mikronowe i 5-mikronowe mają nieczyszczące media filtracyjne i po ich usunięciu należy je wyrzucić. Elementy filtrów z porowatego metalu, tkanej siatki i filtrów magnetycznych są zwykle przeznaczone do czyszczenia i ponownego użycia.

P: Jak wyczyścić element filtra hydraulicznego?

Odp.: Rozpocznij proces czyszczenia, umieszczając metalowy filtr w zbiorniku rozpuszczalnika. Użyj rozpuszczalnika, aby wyczyścić filtr, a następnie spłucz go, używając małej szczoteczki do usunięcia wszelkich zanieczyszczeń i brudu. Rozpuszczalnik będzie rozpuszczał brud, więc należy go stosować hojnie.

P: Jakie są 4 główne typy filtrów?

Odp.: Filtry mogą być aktywne lub pasywne, a cztery główne typy filtrów to dolnoprzepustowy, górnoprzepustowy, środkowoprzepustowy i wycinający/odrzucający pasmo (chociaż istnieją również filtry wszechprzepustowe). Mam nadzieję, że nauczyłeś się już trochę o tym, jak opisywać filtry i co mogą osiągnąć. Więcej informacji znajdziesz w poniższych zasobach podręczników!

P: Jakie komponenty można wykorzystać jako elementy filtrujące?

Odp.: Elementy filtrujące są dostępne ze wzmocnionej żywicy polipropylenowej (PPR), żywicy polifluorku winylidenu (PVDF) i innych żywic syntetycznych, oprócz stali nierdzewnej. Tkaniny filtracyjne są dostępne z poliestru, polipropylenu, siarczku polifenylenu (PPS), nylonu, PTFE i innych włókien syntetycznych.

P: Jakie są popularne filtry hydrauliczne?

Odp.: Trzy główne typy filtrów hydraulicznych to filtry osadowe, filtry wstępne i filtry końcowe: Filtry osadowe wychwytują duże cząstki, które przechodzą przez filtry innych typów. Robią to przy użyciu porów o dużym rozmiarze – mają maleńkie kanały, przez które może przepływać woda, ale niewiele oleju może przedostać się przez nie.

P: Co to są filtry elementów?

Odp.: Element filtrujący to sprzęt filtrujący stosowany w urządzeniu maszynowym do filtrowania zanieczyszczeń przemysłowych lub oddzielania gazu, cieczy i ciała stałego. Jego materiałem może być stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium itp. Media filtracyjne zaprojektowane z pojedynczą lub wielowarstwową obejmują drut klinowy, różne siatki druciane, siatki perforowane, siatki spiekane.

P: Jaki typ filtra, w którym elementy filtrujące są wymienne?

O: 7.3. 2.2 Filtry kasetowe. Filtry kasetowe to część systemu filtracyjnego, którą można zdjąć z głównego korpusu systemu w celu utylizacji i wymiany lub w celu oczyszczenia i ponownego użycia. W niektórych zastosowaniach można je oczyścić na miejscu za pomocą procedur takich jak przepływ wsteczny i ponownie wykorzystać bez usuwania.

P: Czy można wyczyścić i ponownie wykorzystać filtr hydrauliczny?

Odp.: Czy mogę czyścić i ponownie używać filtrów oleju hydraulicznego? Niektóre filtry oleju hydraulicznego są przeznaczone do czyszczenia i ponownego użycia, inne zaś są jednorazowego użytku. Koniecznie sprawdź parametry filtra i zalecenia producenta. Filtry jednorazowe są bardziej powszechne w zastosowaniach, w których czystość ma kluczowe znaczenie.

P: Jak często należy wymieniać filtr hydrauliczny?

Odp.: Rutynowa konserwacja podczas wymiany filtra układu hydraulicznego jest ekonomiczna. Harmonogram zapobiegnie nieoczekiwanym awariom prowadzącym do przestojów i kosztownych wymian lub napraw. Filtry należy wymieniać, gdy wydajność osiągnie 80%, zanim osiągnie stopień obejścia.

P: Co to jest element filtra hydraulicznego?

P: Jakie są typowe materiały stosowane w filtrze hydraulicznym?

Odp.: W zależności od wymagań i konstrukcji filtra hydraulicznego, w przypadku filtrów powierzchniowych i wgłębnych stosowane są różne materiały filtracyjne, parametry i typy filtrów. Materiały filtracyjne wykorzystują włókninę z włókna szklanego (VG, API, WVG), włókniny i papiery poliestrowe (V) i celulozowe (P) oraz siatkę drucianą ze stali nierdzewnej (G).

P: Jakiego mikrona powinien mieć filtr hydrauliczny?

Odp.: Jakiej siatki lub mikrona należy użyć? Aby dokładnie dobrać rozmiar filtra, znajomość poziomu filtracji ma kluczowe znaczenie dla wydajności. Linie ssące nie powinny być drobniejsze niż 200 mesh (74 mikrony). Zbyt drobna filtracja po stronie ssawnej może powodować kawitację pompy.

P: Jaki jest najpopularniejszy filtr hydrauliczny?

Odp.: Najpopularniejszym typem filtra hydraulicznego jest filtr powrotny, który filtruje olej powracający z układu do zbiornika. Innym powszechnym typem jest filtr przewodu ssawnego, który filtruje olej zasysany ze zbiornika do układu.

P: Czy mogę użyć filtra oleju zamiast filtra hydraulicznego?

Odp.: Obecnie na rynku dostępne są filtry, które można zamienić z układu hydraulicznego na filtr oleju smarowego z przepływem grawitacyjnym, o ile oczekiwane wymagania są stosunkowo takie same. Jednakże, aby osiągnąć oczekiwane wyniki, należy wziąć pod uwagę natężenie przepływu, ciśnienie, powierzchnię i wielkość porów.

P: Jak wyczyścić element filtra hydraulicznego?

P: Czy istnieje różnica między filtrem oleju hydraulicznego a zwykłym filtrem oleju?

Odp.: Filtry oleju w silnikach spalinowych usuwają brud, cząsteczki metalu i szlam z oleju silnikowego. Ta procedura filtracji zapewnia wydajność i trwałość silnika poprzez zmniejszenie tarcia i zużycia najważniejszych podzespołów. Natomiast filtry hydrauliczne chronią układy hydrauliczne.

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców elementów filtrów hydraulicznych w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra cena. Zapewniamy, że kupisz tutaj z naszej fabryki hydrauliczne elementy filtra wyprodukowane w Chinach.